在日常磁粉探傷操作過程中,因為操作原因、設備故障、工件工藝、工件材質 等各方面原因,會在工件表面會行成偽磁痕,影響對工件缺陷的判斷。因此,在磁粉探傷過程中,必須清楚、快速地判別出可能出現的幾種偽磁痕,必要時應重復檢驗。"/>
磁粉探傷機操作過程中為什么行成偽磁痕?——TDNDT?磁通檢測磁粉探傷機操作過程中為什么行成偽磁痕? 磁粉探傷機設備作為五大探傷手法之一,性價比高,廣泛應用于:機械制造、鐵路部件、航空航天、油田管道、船舶制造 等工業行業。 蘇州磁通檢測設備有限公司根據以往幾十年日常磁粉探傷機操作過程中,出現的種種偽磁痕偽缺陷的情況,現將偽磁痕的形成原因歸納如下: ![]() 1、磁泄:當磁粉探傷采用剩磁法時,因為工件被施加了強磁場后,工件之間互相接觸形成磁泄漏磁場,因此在工件表面形成不規則形狀的磁粉堆積行成的偽磁痕; ![]() 2、毛屑:因為絨線勞保手套的毛屑散落在工件表面,因為白色在LED熒光探傷燈下面極易形成偽磁痕,影響判斷; ![]() 2、斷面突變顯示:因試件形狀的差別,在試件磁回路截面積突變部位產生漏磁場,形成較模糊的磁痕; ![]() 3、電流顯示:通有強電流的電線接觸探傷面時引起局部磁化,該部位出現較粗而模糊的磁痕; ![]() 4、電極顯示:采用觸頭法時,因電極附近電流密度高引起漏磁場形成磁痕,這種磁痕大多數呈輻射狀; ![]() 5、磁極顯示:采用磁扼法時,由磁極接觸部位及其附近局部產生的漏磁場所形成的磁痕; ![]() 6、表面粗糙顯示:由細小的凹凸部份產生的漏磁場形成的磁痕或磁粉存留在凹處而產生的磁痕; ![]() 7、材質邊界顯示:因磁導率不同的材質或金屬組織的邊界產生的漏磁場所形成的磁痕。 ![]()
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